A impressão com tinta UV geralmente adota o método de secagem UV instantânea, para que a tinta possa aderir rapidamente à superfície do material autoadesivo do filme. No entanto, no processo de impressão, ocorre frequentemente o problema da má adesão da tinta UV na superfície dos materiais autoadesivos do filme.
Qual é a má adesão da tinta UV?
Terminais diferentes possuem métodos diferentes para testar a má adesão da tinta UV. No entanto, na indústria de etiquetas autoadesivas, a maioria dos clientes usará fita 3M 810 ou 3M 610 para teste de adesão de tinta.
Critérios de avaliação: A firmeza da tinta é avaliada de acordo com a quantidade de tinta presa após a fita adesiva ser colada na superfície da etiqueta e depois removida.
Nível 1: nenhuma tinta cai
Nível 2: cai um pouco de tinta (<10%)
Nível 3: derramamento médio de tinta (10%~30%)
Nível 4: sério derramamento de tinta (30%~60%)
Nível 5: quase toda a tinta cai (>60%)
pergunta 1:
Na produção, muitas vezes encontramos o problema de que, quando alguns materiais são impressos normalmente, a adesão da tinta é boa, mas depois que a velocidade de impressão aumenta, a adesão da tinta piora.
causa1:
À medida que o fotoiniciador na tinta UV absorve a luz UV para produzir radicais livres, ele fará ligações cruzadas com o pré-polímero monômero no componente da tinta para formar uma estrutura de rede, que é um processo transitório do líquido para o sólido. No entanto, na impressão real, embora a superfície da tinta tenha secado instantaneamente, era difícil para a luz ultravioleta penetrar na camada superficial da tinta solidificada para alcançar a camada inferior, resultando em uma reação fotoquímica incompleta da tinta da camada inferior.
Sugestão:Para tinta profunda e impressão leve, tinta de alta resistência de cor pode ser usada para reduzir a espessura da camada de tinta, o que pode não apenas garantir a secura da tinta de camada única, mas também melhorar efetivamente a eficiência da produção.
causa2:
A lâmpada UV de mercúrio é geralmente usada por cerca de 1.000 horas e pode ser acesa após a lâmpada UV ter sido usada por mais de 1.000 horas, mas a tinta UV não pode estar completamente seca. Na verdade, uma vez que a lâmpada UV atingiu a sua vida útil, a sua curva espectral mudou. A luz ultravioleta emitida não atende aos requisitos do toner e a energia infravermelha aumentou, resultando em deformação do material e fragilização da tinta devido à alta temperatura.
Sugestão:O tempo de uso da lâmpada UV deve ser registrado corretamente e substituído a tempo. Durante a produção normal, também é necessário verificar regularmente a limpeza da lâmpada UV e limpar o refletor. Geralmente, apenas 1/3 da energia da lâmpada UV brilha diretamente na superfície do material e 2/3 da energia é refletida pelo refletor.
pergunta 2:
Na produção, muitas vezes encontramos o problema de que, quando alguns materiais são impressos normalmente, a adesão da tinta é boa, mas depois que a velocidade de impressão aumenta, a adesão da tinta piora.
Causa 1:
O curto tempo de contato entre a tinta e o substrato leva a uma conexão insuficiente em nível molecular entre as partículas, afetando a adesão
As partículas da tinta e do substrato se difundem e se conectam entre si para formar uma conexão em nível molecular. Ao aumentar o tempo de contato entre a tinta e o substrato antes da secagem, o efeito de ligação entre as moléculas pode ser mais significativo, aumentando assim a adesão da tinta.
Sugestão: diminua a velocidade de impressão, faça com que a tinta entre em contato total com o substrato e melhore a adesão da tinta.
Causa 2:
tempo insuficiente de exposição à luz UV, resultando em tinta não completamente seca, afetando a adesão
O aumento da velocidade de impressão também reduzirá o tempo de irradiação da luz UV, o que reduzirá a energia que brilha na tinta, afetando assim a condição de secagem da tinta, resultando em má adesão devido à secagem incompleta.
Sugestão:Diminua a velocidade de impressão, deixe a tinta secar completamente sob a luz UV e melhore a adesão.
Horário da postagem: 09/10/2022